ສະຫຼັບເຍື່ອ TFT-LCD
ສະຫຼັບເຍື່ອ TFT-LCD
ຄຸນລັກສະນະ
LCD ໄດ້ທົດແທນ CRT ເປັນຕົ້ນຕໍ, ແລະລາຄາໄດ້ຫຼຸດລົງຫຼາຍ, ແລະມັນໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຢ່າງເຕັມທີ່.
ອີງຕາມແຫຼ່ງ backlight ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, LCD ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: CCFL ແລະ LED.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ:
ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນເຊື່ອວ່າການສະແດງໄປເຊຍກັນຂອງແຫຼວສາມາດແບ່ງອອກເປັນ LEDs ແລະ LCDs.ໃນບາງຂອບເຂດ, ຄວາມເຂົ້າໃຈນີ້ແມ່ນຜິດພາດໂດຍການໂຄສະນາ.
ຈໍສະແດງຜົນ LED ໃນຕະຫຼາດບໍ່ແມ່ນການສະແດງ LED ທີ່ແທ້ຈິງ.ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນ, ມັນເປັນຈໍສະແດງຜົນກະດາດຂອງແຫຼວ LED-backlit.ແຜງຜລຶກຂອງແຫຼວຍັງເປັນຈໍ LCD ແບບດັ້ງເດີມ.ໃນຄວາມຫມາຍ, ນີ້ແມ່ນການສໍ້ໂກງບາງຢ່າງ.ທໍາມະຊາດ!Samsung ຂອງເກົາຫລີໃຕ້ໄດ້ຖືກຕັດສິນລົງໂທດຄັ້ງຫນຶ່ງໂດຍສະມາຄົມໂຄສະນາຂອງອັງກິດວ່າລະເມີດກົດຫມາຍການໂຄສະນາຂອງປະເທດເພາະວ່າໂທລະພາບ LCD "LEDTV" ຂອງຕົນຖືກສົງໃສວ່າເຮັດໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກເຂົ້າໃຈຜິດ.ສໍາລັບຈໍສະແດງຜົນໄປເຊຍກັນຂອງແຫຼວ, ກຸນແຈສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນແຜງ LCD ແລະປະເພດ backlight, ໃນຂະນະທີ່ແຜງ LCD ຂອງຈໍສະແດງຜົນໃນຕະຫຼາດໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ແຜງ TFT, ເຊິ່ງຄືກັນ.ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ LEDs ແລະ LCDs ແມ່ນວ່າປະເພດ backlight ຂອງພວກເຂົາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ: LED backlight ແລະ CCFL backlight (ນັ້ນແມ່ນ, ໂຄມໄຟ fluorescent) ແມ່ນ diodes ແລະໂຄມໄຟ cathode ເຢັນ, ຕາມລໍາດັບ.
LCD ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງ Liquid Crystal Display, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າ "ການສະແດງໄປເຊຍກັນຂອງແຫຼວ", ນັ້ນແມ່ນ, ການສະແດງໄປເຊຍກັນຂອງແຫຼວ.LED ຫມາຍເຖິງປະເພດຂອງຈໍສະແດງຜົນໄປເຊຍກັນຂອງແຫຼວ (LCD), ນັ້ນແມ່ນ, ຈໍສະແດງຜົນໄປເຊຍກັນຂອງແຫຼວ (LCD) ທີ່ມີ LED (diode emitting ແສງສະຫວ່າງ) ເປັນແຫຼ່ງ backlight.ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າ LCD ປະກອບມີ LEDs.ຄູ່ຮ່ວມງານຂອງ LED ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວ CCFL.
CCFL
ຫມາຍເຖິງຈໍສະແດງຜົນຜລຶກຂອງແຫຼວ (LCD) ທີ່ມີ CCFL (ໂຄມໄຟ fluorescent cathode ເຢັນ) ເປັນແຫຼ່ງ backlight.
ປະໂຫຍດຂອງ CCFL ແມ່ນການປະຕິບັດສີທີ່ດີ, ແຕ່ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ.
LED
ຫມາຍເຖິງຈໍສະແດງຜົນຜລຶກຂອງແຫຼວ (LCD) ທີ່ໃຊ້ LEDs (diodes emitting ແສງສະຫວ່າງ) ເປັນແຫຼ່ງ backlight, ແລະໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງ WLEDs (LED ແສງສະຫວ່າງສີຂາວ).
ຂໍ້ດີຂອງ LED ແມ່ນຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ.ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ LED ເປັນແຫຼ່ງ backlight ສາມາດບັນລຸຄວາມສະຫວ່າງສູງໃນຂະນະທີ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມສະຫວ່າງແລະຄວາມບາງ.ຂໍ້ເສຍປຽບຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າການປະຕິບັດສີແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າຂອງ CCFL, ດັ່ງນັ້ນ LCD ຮູບພາບມືອາຊີບສ່ວນໃຫຍ່ຍັງໃຊ້ CCFL ແບບດັ້ງເດີມເປັນແຫຼ່ງ backlight.
ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ
ລາຄາຖືກ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ກາຍເປັນກົດລະບຽບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຈະຢູ່ລອດ.ຕະຫຼອດປະຫວັດການພັດທະນາຂອງ TFT-LCD, ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຍາກທີ່ຈະພົບວ່າການເພີ່ມຂະຫນາດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງແກ້ວ, ການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຫນ້າກາກ, ການເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງສະຖານີຖານແລະຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະການຊື້ວັດຖຸດິບໃກ້ຄຽງແມ່ນຄວາມພະຍາຍາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ TFT- ຜູ້ຜະລິດ LCD..
ຊັ້ນໃຕ້ດິນແກ້ວເປັນວັດຖຸດິບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດ TFT-LCD, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນກວມເອົາປະມານ 15% ຫາ 18% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງ TFT-LCD.ມັນໄດ້ພັດທະນາຈາກສາຍການຜະລິດທໍາອິດ (300mm × 400mm) ກັບສາຍການຜະລິດທີສິບໃນປະຈຸບັນ (2,850mm × 3,050).ມມ), ມັນໄດ້ຜ່ານໄລຍະເວລາສັ້ນໆຂອງຊາວປີ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງທີ່ສຸດສໍາລັບອົງປະກອບທາງເຄມີ, ການປະຕິບັດແລະເງື່ອນໄຂຂະບວນການຜະລິດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນແກ້ວ TFT-LCD, ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຊັ້ນລຸ່ມແກ້ວ TFT-LCD ທົ່ວໂລກແລະຕະຫຼາດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ມາດົນນານໂດຍ Corning ໃນສະຫະລັດ, Asahi Glass ແລະ ແກ້ວໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ Monopolized ໂດຍບໍລິສັດຈໍານວນຫນ້ອຍ.ພາຍໃຕ້ການສົ່ງເສີມການພັດທະນາຕະຫຼາດຢ່າງແຂງແຮງ, ແຜ່ນດິນໃຫຍ່ຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍກໍ່ເລີ່ມເຂົ້າຮ່ວມຢ່າງຫ້າວຫັນໃນ R&D ແລະການຜະລິດ substrates ແກ້ວ TFT-LCD ໃນປີ 2007. ໃນປັດຈຸບັນ, ຈໍານວນຂອງສາຍການຜະລິດ substrate ແກ້ວ TFT-LCD ຂອງລຸ້ນທີຫ້າແລະ. ຂ້າງເທິງນີ້ໄດ້ຖືກສ້າງຢູ່ໃນປະເທດຈີນ.ມີແຜນທີ່ຈະເປີດສາຍການຜະລິດຜະລິດນ້ຳຕານແກ້ວລະອຽດສູງ 8.5 ລຸ້ນ 8.5 ລຸ້ນໃໝ່ໃນເຄິ່ງທີ່ສອງຂອງປີ 2011.
ນີ້ສະຫນອງການຮັບປະກັນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການທ້ອງຖິ່ນຂອງວັດຖຸດິບຕົ້ນນ້ໍາສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ TFT-LCD ໃນແຜ່ນດິນໃຫຍ່ປະເທດຂອງຂ້ອຍແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສ່ວນຫຼັກທີ່ສຸດຂອງເທກໂນໂລຍີການຜະລິດ TFT ແມ່ນຂະບວນການ photolithography, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງເປັນສ່ວນສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.ໃນຂະບວນການ photolithography, ຄວາມສົນໃຈຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນຈ່າຍໃຫ້ກັບຫນ້າກາກ.ຄຸນນະພາບຂອງມັນກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງ TFT-LCD ໃນຂອບເຂດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ຂອງມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນຂອງອຸປະກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການຜະລິດ.ດ້ວຍການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງ TFT ແລະການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ, ຈໍານວນຫນ້າກາກທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຫຼຸດລົງຕາມລໍາດັບ.ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຂະບວນການຜະລິດ TFT ໄດ້ພັດທະນາຈາກຂະບວນການ lithography 8-mask ຫຼື 7-mask ຕົ້ນໄປສູ່ຂະບວນການ lithography 5-mask ຫຼື 4-mask ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນປັດຈຸບັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດ TFT-LCD ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. .
4 ຂະບວນການ lithography Mask ໄດ້ກາຍເປັນຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະຊາຊົນໄດ້ພະຍາຍາມຄົ້ນຫາວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມເຕີມຂອງຫນ້າກາກທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ photolithography.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບໍລິສັດເກົາຫຼີຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການ lithography 3 ຫນ້າກາກ, ແລະໄດ້ປະກາດການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຂະບວນການ 3 ຫນ້າກາກແລະອັດຕາຜົນຜະລິດຕໍ່າ, ຍັງມີຄວາມກ້າວຫນ້າຕື່ມອີກ.ພາຍໃຕ້ການພັດທະນາແລະການປັບປຸງ.ຈາກທັດສະນະການພັດທະນາໃນໄລຍະຍາວ, ຖ້າເຕັກໂນໂລຢີການພິມ Inkjet (inkjet) ມີຄວາມກ້າວຫນ້າ, ການຜະລິດແບບບໍ່ມີຫນ້າກາກທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນເປົ້າຫມາຍສູງສຸດທີ່ຄົນຕິດຕາມ.
